VERO WorkNC是一款世界领先的高效自动化2-5轴CNC编程软件，该软件内置了丰富的模块和多种加式方式供用户选择，而且可以为用户提供丰富的加工策略供用户选择，能够有效地提升加工效率，支持直接接入IGES、DWG/DXF、STEP、STL 、 Catia 、 Parasolid 、 Cadds 、Uni-graphics 、Proengineer 、SolidWorks 、JT、Visi等格式文件。WorkNC将易用性、快速计算和刀具路径的可靠性结为一体，用于加工复杂几何形状主要应用在汽车制造、航空航天、模具制造等行业，成为被欧洲、美洲、日本、韩国、中国乃至全球的OEM制造厂商和其它行业津津乐道的CAM编程软件！
系统要求
- 操作系统：Windows®7Pro 64位，Windows®8.1Pro 64位，Windows®10Pro 64位，Windows Server 2008 R2，Windows Server 2012 R2（WORKNC不支持NT 4，XP和Vista）
- 处理器：四核英特尔®至强®E5（4核）或英特尔®酷睿?i7-6500U（4核）（多核允许利用WORKNC的可能性）
-Graphics卡：最低Ram 1GB DDR3，Open / GL 3.3最低兼容性（**），处理器Nvidia Quadro推荐
- 硬盘：系统盘：500 GB磁盘空间7000 rpm SATA 6.0 GB / s |数据磁盘：根据存储需求可选（硬盘SATA）
- 屏幕：19“至21”显示器最小分辨率，1280x1024
-Ram：8 GB DDR3 1600Mhz ECC
WorkNC 2020安装教程
1、解压后双击“setup.exe”语言选择中文
2、点击确定，然后选择要安装的内容，默认已经选择了主程序
3、出现worknc的协议，选择我接受
4、继续下一步选择软件的安装位置，默认为“C:\Program Files\Vero Software\WORKNC 2020.0”，点击浏览可以更改安装位置
5、继续下一步选择开始菜单文件夹位置，默认为“WORKNC 2020.0”
6、继续下一步选择程序可用用户，可以保持默认
7、选择加任务，包括桌面快捷方式、以及是否安装teamviwer等
8、继续下一步，确认一下安装信息是否正确，然后点击安装就可以了
9、稍等一会儿就会完成WorkNC 2020的安装了
激活方法
1、Vero WorkNC 2020安装完成后，先不要打开程序，找到License Manager
2、运行一次License Manager，然后关闭
3、复制”lsevrc”文件到如下路径：
C:\ProgramData\Vero Software\Cls\N14--1SJMJEN3GJ8R3HB
N14–1SJMJEN3GJ8R3HB电脑不同具体也不同的
复制和替换
4、然后完成软件的破解
VERO WorkNC功效
WORKNC 2020.0允许在零件表面上计算5轴工具形状，例如桶，椭圆，抛物线或任何给定形状，包括负偏移（公差）。“这是完善的3轴精加工刀具路径的完美补充，”WORKNC品牌经理Miguel Johann说。“它也被称为圆弧段刀具，它们在各个层面都改变了加工生产率。
“它们带来了更平滑的接触点的好处，导致更大的步距，而不会影响可达性，因为它保持了柄部直径相对较小。WORKNC的Advanced Toolform解决方案允许同时加工多个表面，来自任何来源，实体或表面的CAD模型。“
通过包括螺旋模式和2D刀具路径补偿，Wall Machining刀具路径也得到了提升。锋利的边缘现在受到角落平滑半径的保护，并且缩回已经过优化，以提高生产率并缩短加工时间。
WorkNC 2020新功能
一、侧壁加工
WORKNC 2020.0 版中的侧壁加工刀路也增加了螺旋走刀和 2D 刀具路径补偿。尖锐边界现在能够通过增加转角平顺半径进行保护，且优化了退刀，这样便于用户提高加工效率、减少加工时间。
二、性能改进
“客户将从WORKNC 2020.0 版的性能改进中受益颇多，尤其是在波形铣开粗路径、刀柄与 5 轴机床碰撞检查，以及 3D 毛坯初始化。”
三、刀路改进
WORKNC 2020.0 版精加工现在可以轻松处理底部预留量，而全局粗加工刀具路径现在可以作为直柄进行运算以便加工更多狭窄区域。
VERO WorkNC功能
一、关键控制模块
In集成化的CAD和解析作用
规范转化器：IGES、DXF、STL;
立即转化器：UGS、CatiaV.4/V.5、Parasolid…
模铸剖析作用;
3D斜面和数字模型作用;
高級智能化系统斜面形变，用以添充简易或繁杂凹模;
钻削、钻孔、镗孔、攻外螺纹的自动2D特点鉴别及循环系统界定…
二、性能卓越CAM作用
自动加工几何图形形态及加工地区检测与管理方法;
为快速加工设计方案的特殊顺畅与渐进性刀具路径;
彻底的客户毛胚界定(格子、CAD曲面模型、STL);
动态性3轴及3+2轴毛胚管理方法(即时刀具路径升级)
带自动毛胚升级作用的详细刀具和筒夹撞击查验;
强劲的刀具路径编辑软件;
虚似3D加工演试及加工仿真模拟(追线和矢量素材开展动态性编写);
强劲的刀具和筒夹库(管理方法筒夹部件);
自动网页页面文件格式生产车间工作标示文档;
用以自动加工的客户预订义加工工艺流程;
对于STL文档和云数据开展加工;
批处理命令测算方式;
全方位的后CPU制作器(NURBS、循环系统、弧形刀具半径补偿…)。
三、强劲并通过提升的CAM刀具路径
为HSM加工提升的全局性粗加工和再度粗加工刀具路径设计方案;
带旋轮线、螺旋式或插铣健身运动的一系列独特刀具路径;
粗加工计划方案应用带毛胚自动升级的刀具和筒夹撞击查验;
依据动态性毛胚自动测算和加工剩下地区。
四、强劲并通过提升的精加工刀具路径
为HSM加工提升的、范畴极广的精加工刀具路径;
等高线精加工、投射精加工、平面图精加工、外观设计精加工、边沿精加工;
剩下原材料地区的3D表明;
可自动转化成5轴刀路;
清根刀具路径可应用渐小刀具自动加工剩下原材料;
五、智能化系统的2及2.5轴刀具路径
2及2.5轴加工对策;
腔槽加工、外观设计轮廊加工、曲线图加工、手工雕刻、肋加工、大平面图加工、钻削、攻外螺纹…
自动钻削控制模块;
自动特点检测、预订义的钻削次序挑选、自动转化成的钻削实际操作、浅孔及交叉孔钻削管理方法;
订制的后CPU。
六、5轴自动及连动刀具路径
自动的3到5-轴变换刀具路径–“AUTO5″;
范畴极广的4和5轴连动刀具路径;
5轴挤压成型加工、投射精加工、螺旋齿轮、离心叶轮、管件、激光器…
撞击检测及数控车床管理方法。